配信日：2026年７月８日（水）
クーラント液のpH・濃度を管理
『カットスマートプロXⅡ』の紹介ビデオ
前回の配信で、クーラント液が劣化する原因には「変質」と「汚染」があることをご紹介しました。
今回は「変質」について深掘りしたいと思います。
変質とは、クーラント液そのものの性質が変化し、本来の機能が低下してしまうことです。
加工中のクーラント液は過酷な環境で使われます。
クーラント液は加工機を循環して高温と冷却を繰り返される
空気に触れ続ける
水分が蒸発する
加工負荷を受ける
という過酷な環境にさらされています。
その結果、クーラント液に含まれる添加剤が徐々に分解・消耗し、
防錆性、潤滑性、冷却性、消泡性といった性能が低下し
加工に影響を及ぼします。
しかし、これらの変化は見た目だけでは判断しにくく、
加工に影響が出て初めて気づくことも少なくありません。
変質は前回ご紹介した濃度やpHなどの指標の変化としても
現れます。
例えば、水分の蒸発や補給によって濃度が変化したり、
バクテリアによる有機成分の分解によりpHが低下する
といったことが考えられます。
そのため、これらの管理指標を定期的に確認することが重要です。
変質は自然に進行しますが、進行速度は環境によって
大きく変わります。
クーラント液が汚染されるとクーラント液への負荷を増加させ
変質を早めてしまいます。
次回はもう一つの劣化原因「汚染」についてご紹介します。
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今週のご紹介動画です
生産現場のよくある
トラブル
液の問題ではなく
その他の要因です
動画で説明しています
是非ご覧下さい
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